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【铝材科普】解密铝合金型材表面处理工艺及生产流程

很多门窗厂都会根据价格去决定选择铝型材厂家,缺乏对铝型材挤压工艺、铝合金型材表面处理工艺的深度认识,从而出现铝合金门窗质量问题。今天为大家讲解铝合金型材表面处理工艺及其生产流程。

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表面处理工艺的定义:

一般所说的表面处理工艺有两种,广义的包括前期处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;狭义的只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前期处理部分。

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铝材表面处理工艺目的:

满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

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铝型材表面处理工艺分类:

1. 阳极氧化铝材

2. 电泳涂装铝材

3. 粉末喷涂铝材

4. 木纹转印铝材

5. 氟碳喷涂铝材

6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本最高,价格也最贵)

由于很多客户不是终端铝型材生产厂家,对铝型材是怎么生产的知之甚少,现在我就用一张图来说明下铝合金型材生产工艺流程,以及就粉末喷涂作个介绍。

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铝型材加工流程图

由图中可以看出:

1、首先是挤压的过程,铝锭通过模具挤压变到型材是形状的改变。

2、型材挤出之后均需要热处理,我们俗称为时效,以达到相对较高的硬度。

3、图上所示,热处理之后的铝材,有的不需要表面处理,那就是铝型材坯料,也称基材或素材。

4、大部分热处理后的铝型材还需要进行表面处理,以达到美观和抗氧化的效果。表面处理方式有阳极氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、木纹转印等。其中 氧化型材 、电泳型材都可以做着色处理,也可以不做着色。

5、表面处理后的铝型材就可以包装入库了,也有一部分需要深加工的产品,无需包装直接转深加工。

6、这里要特别强调的是,有些铝制品对表面要求非常高,需要先深加工,再做表面处理(小件氧化)。这样就大大提高了成本,价格也比较昂贵。

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铝型材表面处理之粉末喷涂:

在铝型材表面处理多种工艺中,粉末喷涂铝材工艺最为简单,价格最实惠。粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

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粉末喷涂铝材优点:

(1)高效:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%

(2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。

(3)涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。

(4)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。

(5)成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。

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相信大家已经对铝合金型材表面处理工艺和生产过程有了基础认识,更多知识请关注美维铝材公众号,湖北美维铝型材有限责任公司拥有国内先进的铝型材生产线,配备有挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、苹果金、宝马紫金、钛金、瓷泳、肌肤、三维立体户外木纹、立体手感户外木纹、刨花户外木纹、臻感氟碳户外木纹、高档木纹等大型生产车间。欢迎致电咨询铝型材深加工表面处理工艺,美维全国服务热线:0714-8755000。


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